1．ヒヤシンスの準備
	防虫処理、乾燥、着色、乾燥 メイン素材となるヒヤシンスは天然素材。下準備は丁寧にじっくり時間をかけて行います。ケミカルトリートメントで防虫処理→乾燥→着色→乾燥と行い、初めて家具の組立加工素材となります。
2．組立
	フレーム加工、編みこみ 編みこみは、1商品に付き一人の職人が最後まで担当。不備や不良があった場合に担当者が誰であるか一目瞭然。商品管理の質の高さが伺えます。責任がはっきりするため職人のレベルも大変高く、正確性、技術力が求められる作業です。商品の質も自然と高くなります。
3．検査
	編みこみチェック、毛羽立ち処理 編みこみが完了した商品は専門の検査員によるチェックが行われます。素材の着色時にできた色むらの修正、編みこみ時に生まれた毛羽などはここで修正されます。製品として許可がされなければここでストップされます。
4．完成
	検査をクリアしたもののみ製品に 合格基準をクリアし、無事検査を通過したもののみ製品として完成になります。
5．出荷
	最終開梱検査後、梱包・出荷 商品専用の箱に梱包されます。一部、検査員による開梱検査が行われ、お客様が商品を開けたときを想定し、問題がないか厳しいチェックが行われます。 クリアして初めて各国へ出荷されます。

クローズアップ

柔らかな座り心地の秘訣 フローリング傷防止の配慮 ウェービングベルト使用することで滑らかなすわり心地を演出いたします。座ったときに堅いと感じるソファーは座面のクッションを持ち上げると板張りであることが少なくありません。 ソファーの脚の裏にはフェルトテープを貼りフローリングに傷が付かないよう配慮いたしております。